
Acetone Elimination: A sustainable solution for mitigating EHS risk at workplace
na energia eólica LM, a segurança é a nossa prioridade. Acreditamos que o ambiente, a saúde e a segurança (EHS) é uma responsabilidade compartilhada e uma maneira de melhorar nossos negócios. Laboratórios e departamentos de serviço em todo o mundo. A equipe do EHS, que liderou o programa que incluiu membros de várias funções, como cadeia de suprimentos, segurança da máquina e engenharia. Agora, a acetona é totalmente substituída e o ambiente em nossas instalações melhorou significativamente. ”
A work environment, free from injuries and accidents, attracts employees, ensures higher productivity and is essential for the well-being of employers and employees alike.
This commitment to ensuring safety drove our efforts in 2021 to eliminate the use of acetone at all manufacturing facilities, test facilities, laboratories, and service departments worldwide.
While acetone is widely used as an effective chemical solvent, it is highly flammable and could lead to health issues.
“Acetone has excellent cleaning performance and is used during various stages of the blade production process. However, its low flash point and effects to the nervous system was a concern from an EHS perspective,” explains Project Manager Jacob Boutrup from the EHS team, who spearheaded the program that included members from various functions like supply chain, machine safety, and engineering.
He adds: “After careful research and evaluation with favorable outcomes, dibasic ester (DBE), a non-flammable, readily biodegradable, and non-corrosive chemical has been selected as a replacement and a full-scale roll-out followed across the company. Now, acetone is fully substituted and the environment in our facilities has improved significantly.”
Abordagem passo a passo para o uso de acetona do pôr-do-sol:
O processo de eliminação de acetona seguiu um esforço conjunto da equipe de EHS, juntamente com um grupo de projetos com membros de todo o mundo e foi apoiado por uma liderança de primeira linha. Perspectiva. Eles identificaram os obstáculos associados ao alcance desse alvo, criaram um plano abrangente para a substituição de acetona e qualificar o químico substituto. Uma vez que o DBE foi acordado como substituto depois de avaliar vários parâmetros, como custo, disponibilidade global, tempo de entrega e fornecimento, a equipe passou a planejar um lançamento completo nas instalações. “Estamos orgulhosos de nosso processo e orgulhosos do impacto global que ele terá para nossos negócios e para o nosso povo.”
Since this chemical was used globally and had become engrained in the manufacturing processes, it was imperative to address this challenge from an organizational perspective.
Our teams worked in cohesion on implementing steps to eliminate the potential hazard, rather than control it. They identified the hurdles associated with achieving this target, came up with a comprehensive plan for replacement of acetone and qualifying the substitute chemical. Once DBE was agreed upon as the replacement after evaluating various parameters like cost, global availability, lead time, and sourcing, the team moved to planning a complete rollout across the facilities.
“It was a joint effort and massive undertaking, but together we set a goal, mapped our path, and achieved a long-term sustainable solution to reduce EHS risk,” says Project Director Neil Dhiman. “We are proud of our process and proud of the global impact it will have for our business and for our people.”
Legenda da imagem:
Tradicionalmente, a acetona tem sido o agente químico preferencial para limpar certos equipamentos utilizados no processo de fabricação. No entanto, é altamente inflamável e pode levar a problemas de saúde. Na LM Wind Power, o éster dibásico, um produto químico não inflamável, prontamente biodegradável e não corrosivo, foi selecionado como substituto, seguido de uma implantação em grande escala em toda a empresa.